1、性能特点

1、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续控制，确保清灰效果。

2、整个箱体设计采用了独特的进气口和出气口总管结构，灰斗延伸到进气口总管下，具有预收尘的效果，不会产生水平直管堵塞的现象。

3、防爆防燃的特殊设计

根据原煤易燃、易爆的特性及标书对招标设备的工艺参数要求，我们对煤磨收尘器的防燃防爆特性进行了特殊设计。

a.本体结构的特殊设计

为防止内部构件煤粉的积灰，所有粱、分离板等均设置了防尘板，而防尘板的角度均为70°以上，灰斗的溜角大于70°，同时为防止两斗壁间夹角（谷角）太小而积灰，两相邻侧板焊上溜料板，加大谷角,消除煤粉的沉积，另外考虑到由于操作不正常和煤粉湿度大时出现灰斗结露堵塞，在对收尘器壳体进行保温的同时也要对收尘器灰斗进行保温。

b.采用防静电滤料

在袋收尘器内部，由于约650g/Nm³以上的高浓度煤粉随空气流动，粉尘与滤布的冲击摩擦等都能产生静电。静电的积累会产生火花从而引起燃烧。对于高浓度脉冲清灰，滤袋更需要抗静电，同时收尘器壳体要接地，接地电阻小于4Ω。

c.采用防爆安全门

在爆前安全门可自动打开并进行压力释放，释放压力的大小可以调节，压力释放后可以自动恢复原状，保持原来密封效果。

d.加强设备的密封,减少漏风

由于收尘系统是负压操作，设备的密封性能直接影响系统内部的含氧量，含氧量过高对爆炸粉尘来说是事故的隐患，安装制作过程中要求设备漏风率控制在<5％。

e.安全检测及报警

当收尘器的进口温度超过一定值时中央控制室发出报警信号,意味着系统超温,需采取措施.进行灭火降温。

f.采用PLC自动控制系统

收尘器的清灰、卸灰、温度检测及报警采用PLC自动控制系统。系统灵活、准确可靠，脉冲阀的清灰周期可以任意调节。控制箱提供三个无源接点，分别为备妥信号、综合故障信号和正常运行信号。

4、该系列袋收尘器，采用整箱大脉冲阀1寸半或2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时可直接从顶部抽出滤袋，维护简单、方便。

5、高能清灰系统

高浓度煤粉在收尘、输送过程中由于积尘速度快很容易造成堆积，从而形成事故的隐患。采用一级收尘时，由于气体含尘浓度大，大量煤尘积附在滤袋的表面，为了减少粉尘在滤袋上的停留时间，要求缩短清灰时间，加大清灰强度，以满足工况的需要。

高压脉冲清灰可在极短的时间内用高压气体（5～7kg/cm²）对收尘器进行喷吹清灰，同时，脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到了助清灰作用，为了加大清灰强度，采用进口脉冲阀，这种脉冲阀的耗气量大，脉冲宽度为0.15秒，当阀进口气体压力为7kg/cm²时，阀门一次喷出来的气量可达0.8m³，为了提高清灰效果，在每个袋室内，脉冲阀多方位交替喷吹，且一个周期的清灰动作可在很短的时间内完成，清灰动作快，效果好。另外，脉冲清灰与以往的反吹清灰相比，吹入的空气量大大减少，降低了收尘器内部氧的含量，减少事故隐患。高压脉冲清灰方式可以迅速地清除附着在滤袋上的粉尘，避免滤袋表面粉尘的聚积，是适合高浓度煤粉一级收尘的理想清灰方式。

该系列袋收尘器集分室风机反吹和喷吹脉冲清灰及预收尘等特点，能处理含尘浓度较高的气体。

6、清灰控制方式分为定时、定阻两种：

定时控制是根据设备在实际运行工况下，达到设计阻力所需时间来确定清灰周期的各项时间参数，实现周期性自动轮流清灰、卸灰。

定阻控制是根据事先设定的收尘器阻力来控制轮流清灰、卸灰等动作。

6、清灰操作方式分为微机处理自动控制、手动操作两种：

计算机系统自动控制是根据定时控制或定压控制的设定参数，由计算机系统进行自动清灰控制，并可通过计算机进行参数的修订。

手动操作（通常在调试阶段使用）是操作人员根据设备在实际工况下正常运行的经验参数，按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

2、工作原理

当含尘气体由进风口进入灰斗，一些大的粉尘由于惯性碰撞或自然下坠至底部，大部分粉尘随着气流飞入滤袋室。经过滤袋过滤，粉尘被阻留在滤袋外侧，而净气则由滤袋进入净气室，通过出风口排入大气，粉尘就被过滤了。

随着过滤处理，积附在滤袋外侧的粉尘不断增加，设备阻力也随之增加。当阻力到达预定值 (1245~1470 Pa)或者操作到预定时间，清灰控制仪就会发出信号关闭提升阀的阀板孔 ，以截断过滤气体，停止过滤操作。这时，电磁阀打开，压缩气体(0.5~0.7 MPa) 在极短的时间内射入壳体(0.1~0.15 秒)。 压缩气体冲入滤袋内使其变形、振动。由于变形、振动及逆流气体的影响，滤袋外的粉尘就脱落至灰斗。粉尘清理一旦完成，提升阀又打开，袋收尘继续过滤工作。

上述操作原理的解释是发生在单个袋室的情况，实际上，气箱式袋收尘器包含有很多袋室。在粉尘清理过程中，袋室是依次操作的，这是独立袋室线型粉尘清理。其优点在于袋室清灰过程不干扰过滤过程，如此，袋收尘便可连续操作，清灰效果更佳。

粉尘清理是由粉尘清理控制仪自动控制的。控制仪有2种类型：定时式和定阻式。定时式是根据阻力的变化预设粉尘清理循环时间，粉尘清理器就根据预设的时间进行清灰。定时式的优点是结构简单、价格便宜、易调试及维护，适用于稳定的工作环境。定阻式粉尘清灰控制仪有一根压力双向开关，它的阻力就是由两端管子的不同压力设定的（不同的压力是由技术设的）。当阻力达到预定值时，压力双向开关就发出信号启动清灰控制仪，控制仪是清灰循环时间和运行阻力之间**的协调器，它适用于不断变化的工作环境，但缺点是结构复杂、价格昂贵。