森鼎环保节能股份有限公司一直致力于窑尾脉冲布袋收尘器的研究开发，目前已在国内外水泥、钢铁、电力行业得到成功应用，**处理风量达120万m³/h以上，SDYL型窑尾脉冲布袋收尘器具有以下特点：

一、工艺性能优越

1、过滤效率高，排放浓度低。

投产半年后长期稳定在20mg/Nm³，2年内保证30mg/Nm³以下，完全满足国家新的排放要求。

2、设备阻力低，一般稳定在1200Pa以下。

阻力低，意味着节能，以48万风量为例，阻力每降低300Pa，就可省电47KW，一年以8760h计，可省电41万度，按照电费0.5元，每年可节省成本20.5万元。

3、延长滤袋的使用寿命。

合理的结构设计和清灰措施能够**限度地延长滤袋的寿命。

二、保证低阻措施

1、合理组织各部位风速

如整台进出口＜8～10m/s，每室下进口5～6m/s，每室净气室出口＜6～7m/s，嵌速度≤1.4m/s，滤袋过滤风速＜0.92m/min。

2、合理进行系统配置

改变了传统的进出风方式，实现大进大出，进风采用内嵌式手动翻板阀，增大了内部通风面积，改变风的走向，不但降低系统阻力，而且减少了外部漏风，减缓了滤袋老化的速度，延长了滤袋的使用寿命；出风采用旋转阀，改变了传统的提升阀所造成的封闭。

3、合理的结构设计

在每室内设置“十字”通道（即将滤袋分为四组），使部分含尘气流能直达上部进入滤袋，改善了滤袋上下粉尘负荷的均布性。

4、选择较合理的滤袋长径比

如Φ160袋直径，一般去标准袋长6.0m，易于保证清灰彻底，使滤袋全长得到充分利用。

采用的新技术、新工艺、新材料

1、技术创新

近几年我公司于国外许多公司进行了合作，并吸收了意大利REDACAM公司的进风系统技术；丹麦史密斯公司的袋室滤袋布置特点（中间及四周风道）；国内钢铁行业的除尘器出风方式；澳大利亚GOYEN公司的清灰理念，在国内应处于领先水平。

2、激光数控切割机

花板切割及喷吹管喷吹孔的切割加工精度对收尘器的影响很大，如加工精确度不高，误差偏差大，对滤袋的损伤是致命的。

我公司从战略角度考虑，于2008年斥资近600万元购入了一台激光数控切割机，其切割精度可以控制在±0.01mm，彻底解决了目前普遍存在的由于加工精度不高致使滤袋顶部易破损的问题。

其主要特点如下：

（一） 通用性好

可进行直线及任意曲线的切割。

（二） 精度高

切割机采用单边或双边驱动形式。大车架重量轻，刚性好，具有良好的动态特性。纵向装置和横向装置均采用交流伺服电机驱动以及精密齿轮齿条无间隙啮合传动。并有位置检测等功能，从而保证切割机的运行精度。

（三） 切割质量好

具有恒速功能，割缝补偿等功能，所以本机切割精度高，切割表面质量好。

（四） 自动化程度高

切割全过程的自动控制，包括割炬定位，割炬自动下降至工作位置——自动点火——自动打开预热氧——自动打开切割氧——自动穿孔——自动按预先设定的图形切割——切割完毕后手动熄火——割炬提升——返回等功能。

（五） 数控系统功能齐全

该机配置美国Hypertherm数控系统，可通过RS-232C输入信息，还配有手动键盘输入。有割缝补偿，转角加减速功能。

3、袋室壳体采用压型钢板。

增大壳体刚度，降低钢材消耗，有利于吸收热胀变形。